高付加価値製品を最高の生産効率で製造するため、独自のノウハウを投入した生産ラインとプログラムを自社開発・設計しています。

防水材のトップメーカー アイシーケイ株式会社
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ヤリガイ[2]

プラント開発設計

"オリジナルの商品を生むのはオリジナルの機械設備"・・・ アイシーケイでは高付加価値製品を最高の生産効率で製造するために、独自のノウハウを投入した生産ラインとプログラムをすべて自社開発・設計しています。 自身の手で設計したプラントが目の前でフル稼働する。 そんなダイレクトな手応えが得られる、ヤリガイに満ちたシゴトが待っています。

プラントだって自社ブランド

「社員40人で年商40億」そんな会社の超高生産システム開発は実に面白い。

先輩 先輩の声
自分の設計した製造ラインがフル稼働に入り、品質・コスト・生産性・作業性などが改善されること。 それがヤリガイにつながりますね。ひとつ手がける度に、実力アップを実感できるのも嬉しいものです。


環境に優しい製品の工場は やはり環境にやさしい!

廃棄物処理の問題は、あらゆる「モノづくりの現場」にとって大きなテーマです。 アイシーケイでは、製品の切屑を固形化。 セメントメーカーなどに燃料として供給することで、 廃棄物を出さない、リサイクル型生産ラインを実現しています。

製造プラントだって自社ブランド

アイシーケイの製品は、独自技術が投入されたものばかり。 だから製造過程にも独自のノウハウが要求され、汎用の機械では製造できません。 で、プラント開発専門スタッフを置き、原料供給から全行程を結ぶオリジナルの生産ラインとプログラムを自社開発・設計しています。 高付加価値製品の生産能率と品質を大きく左右するプラント開発設計のシゴト。 責任は重いですが、ヤリガイも充分です。


わずか6人でフル稼働の超省力化ラインを設計する

アイシーケイでは年商40億円にも上る防水材料を生産しています。 にも関わらず工場作業者はごく少数。 全長100mの断熱フォームのラインにも、マネージャー1人と作業者5人だけ。 ラインはすべて、コンピュータに入力済のプログラムに従って正確無比に稼働し、稼働状況のモニタリングで、そんなプログラムをくむのもスタッフのシゴト。 きっと大きな手応えが待っています。


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